Débuter dans l'impression 3D pour moins de 200€ avec PRUSA I3
Les imprimantes 3D, on en entend parler tous les jours ... sauf si on vit dans une grotte.
Il y a en des centaines de modèles, plein de technologies (laser, filament en bobine, poudre, liquide...) et des prix dans un facteur 1 à 1000 !!!
Il y a plein de forums de discussion ou l'information est presque impossible à trier : cela par le fait qu'il y a trop de modèles , trop de technologies et de lobbys qui veulent imposer leur solution : il faut laisser le temps faire le ménage comme avec toutes les nouvelles inventions...
J'ai donc plutôt été voir chez mon chinois favori (pour le moment) : aliexpress avec juste 2 paramètres :
- le prix limité
- des capacités correctes (taille de la zone de travail, ouverte, possibilités de modifications ....)
Mon choix s'est vite restreint au modèle "Prusa I3" qui existe en plein de sous-versions, de modifications plus ou moins intelligente (la copie de copie est un sport national en chine ?)
Le meilleur compromis que j'ai trouvé (en octobre 2015) etait ce modèle (nommé M-505) :
Je n'ai aucun accord de quelque ordre que ce soit avec ce vendeur, à l'heure ou vous lisez cet article, il y a peut-être mieux et moins cher...rien ne vous empêche de faire une recherche différente.
Edit 03-2017
Nouvelle promo à partir du 01/2018 : le prix descend à 101€ avec ce même lien et le code promo : OctAllezaneta
Super promo ce WE (fin 07/17) : 128€ chez gearbest avec le coupon GBA8EU (entrepot européen = pas de frais de douane)
Ce kit ne semble pas inclure de bobine de consommable (plastique 1.75mm en PLA ou ABS) : penser en acheter
C'est à partir de 23€ sur Gearbest, et à partir de 18€ sur Ebay pour une bobine de 1Kg (environ 340 mètres de long) franco de port
Ou sinon : un assortiment de 8 petites bobines de 10m de différentes couleurs (attention, c'est juste bon pour un petit objet : environ 30g par couleur) pour 7€ chez Banggood
Comme expliqué dans mes articles le PLA est plus facile d'utilisation mais un peu plus cassant (et plus dur)
Elle a :
- une très bonne note (97%),
- une livraison rapide (pour ma part moins de 10 jours par FEDEX),
- un tarif franchement sympa : environ 215€ avec 2 rouleaux de 1 kg de matière (nature ABS ou PLA et couleur au choix : chaque rouleau coûte de 20 à 50€ pièce suivant le vendeur !,
Ce matériel étant plutôt cher et hors CE, il faut s'attendre à payer une taxe de douane : 46€ de frais de douane un semaine après avoir reçu le colis pour ma part !!!!...
- une zone de travail de 210 mm par 210mm par 200mm de haut : c'est pas mal !
- ouverte (open source) et pilotable par programmes freeware (Repetier : j'en parlerais plus tard)
- un finition plutôt aboutie d’après les photos : et très correcte IRL sur le matériel reçu...
- elle existe en acrylique (genre plexyglass) noir ou transparent : j'ai pris en noir car c'est peut-être plus resistant que le transparent (pas sur).
En points négatifs, on pourra dire à première vue :
- elle est plutôt imposante L : 520mm, l : 420mm, h : 440mm mais il n'y a pas de secret si on veut pouvoir faire des grandes pièces, il faut que la machine soit grande aussi !!!
- elle est plutôt lourde : beau bébé de 8 kg : c'est aussi un signe de rigidité et de solidité : donc positif au final !!
- elle est complètement en kit : 6 heures de montage à prévoir (dont 1/4 du temps pour le câblage) avec une notice des plus succincte : pas à la portée du premier venu.
Le colis est très bien réalisé :
- un carton bien rigide
- 2 bobines (une de PLA et une d'ABS)
- Du ruban adhésif de peintre pour mettre sur le plateau chauffant
- Les pièces de la machine sur trois plateaux en polystyrène avec alvéoles découpées qui sont empilés et enroulés dans du film d'emballage.
Aucune notice papier n'est fournie (comme indiqué dans l'annonce), juste 4 liens internet sur la carte mémoire fournie et envoyés par mail par le vendeur :
Here is a SD card in the box. But more information you can get as below: http://yunpan.cn/OcFBFJPMexsJcu (code:7bcc): le firmware (mais c'est vide actuellement)
http://yunpan.cn/OcFBFyivIbaFJe (code:4686): drivers FTDI (usb-série)
http://yunpan.cn/OcFBFQw5V4Za89 (code:f666): guide de montage (très moyen pour black)
http://yunpan.cn/OcFBFcWBrnSnan (code:719f); programmes (des vielles versions de Repetier-host et Cura)
La carte SD contient seulement des pilotes, la notice light en PDF et un fichier d'exemple (gcode) : lien ici
Les éléments de la machine sont en acrylique (genre plexiglas) de 8 mm d'épaisseur et découpé au laser : très belle finition.
Les éléments sont recouvert d'un film de protection de chaque coté (pas simple à enlever).
Il y a également 5 gros moteurs pas à pas :
- 1 axe X (gauche-droite) sur courroie
- 1 axe Y (avant -arrière) sur courroie
- 2 pour l'axe Z (haut-bas) sur vis carrée
- 1 pour l'extrudeur (avance du fil vers la buse)
Il y a aussi la carte de contrôle (dérivé d'Arduino certainement, dans sac antistatique scellé)
- 13 borniers à visser (pour moteurs, fin de course, alim...)
- un port USB (pilotage), cordon de 1.2m fourni
- un port micro-SD : impression offline (sans ordinateur)
- un connecteur vers afficheur 4 lignes et 5 boutons
Un plateau chauffant (qui ressemble à un circuit imprimé) recouvert d'une plaque d'aluminium de 3mm anodisée en noir.
Une alimentation à découpage 12 volts, 15 ampères soit 180 W (l’annonce parle d'une consommation électrique moyenne de 80W ! ), la résistance de la l'extrudeur fait déjà 40W seule.
Le bon coté est que cette machine chinoise (donc pas trop CE ou NF) est parcourue que par une tension de 12 volts : pas trop de risques d'électrocution.
Les glissières semblent de bonne qualité : tige "inox" et glissières en aluminium + nylon ou matériau similaire pour frottement faible
Les "butées" de l'axe Z sont également le châssis de l'axe X : ces éléments ont été imprimés sur imprimante 3D.
L'extrudeuse montée partiellement et ses 2 ventilateurs (refroidir le fils en sortie de buse et le moteur d'avance de filament)
On trouve aussi le support de bobine de filament en kit.
Il y a enfin plein de vis, écrous (en quantité plus que suffisante) et quelques outils de montage
- 4 clès allen
- 1 tournevis cruciforme
- une clé plate 10-13mm
- une pince coupante
Je vous conseille d'avoir en plus :
- des vrais tournevis
- une autre clé de 13
- pince brucelle (pour mettre en place les écrous dans le châssis acrylique)
- un fer à souder (pour étamer les fils électriques)
Pour le montage, il faut à la fois regarder :
- la notice "M-505 Manual-tranparent.pdf",
- les photos de montage pour modèle noir dans différents répertoires (frame assembly, rod assembly, ...un vrai bordel)
Attention : la plaque arrière est montée dans le mauvais sens sur le guide pour le modèle noir !!!!!!
- les photos de la machine montée du répertoire "printer pictures".
Il faut être minutieux et patient, 4 points à se méfier (à mon avis) :
- le galet de courroie d'axe Y était dans mon cas monter sans rondelle de chaque coté : trop de frottements entre les joues du galet et le chassis en plastiques : il y a des petites rondelles en surnombre qui font parfaitement l'affaire.
- Tendre les courroies juste bien (qu'elles soient droites mais pas raides).
- prévoir suffisamment de longueur (à la course maxi de la table) et pas de risque de pincement aux différents fils électriques avant de les couper à la bonne longueur.
- le montage des glissières + courroies de l'axe X peut faire forcée de trop les moteurs de l'axe Z : faire des essais et des réglages sans filament et ajouter de la graisse ou huile mécanique sur les tiges à filetage carré si besoin.
Au début mon moteur Z gauche sautait des crans : pas bon du tout pour la pièce et la machine.
Une fois ajusté et graissé : plus de problèmes.
Dans un premier temps, régler le fin de course de l'axe Z assez haut.
Vous avez tout vérifier, c'est sur ? alors branchez...
Si il n'y a pas d'explosion ou de grosse fumée noire, c'est plutôt bon signe (humour).
Les 5 boutons près de l'afficheur sont les 4 positions de déplacement (haut, bas, gauche pour retour, droit pour valider) et le bouton menu au milieu.
Appuyer sur le bouton du menu (oui au milieu)
Appuyer avec le bouton bas jusqu'à "position" (curseur devant) et valider avec "bouton droit"
Si vous êtes très confiant : il y a "home All" les 3 directions arrivent à leur origine (fin de course), si vous êtes moins confiants : essayer "X position Fast", puis Y puis Z puis Extruder (moteur de filament).
Cette phase est primordiale, sinon la buse peut heurter le plateau chauffant ou la pièce risque de se décoller en cours de fabrication.
Régler le niveau de la table chauffante avec le tuto "M-505 how to level hot bed.pdf"
Pour simplifier :
Visser la table chauffante à mi-course des ressorts.
Régler le "fin de course" Z pour frôler la table (fonction "Home Z") de l'afficheur (se préparer à débrancher la prise secteur en cas de problème !).
Ajuster les 4 coins (en déplacent les axes X et Y) pour que une feuille de papier classique passe juste entre la buse et la table.
Si vous avez un produit genre "freinfilet faible" (qui colle partiellement la vis dans l'écrou) : utiliser le : sinon çà se dérègle avec les vibrations.
Remarque : pour déplacer l'extrudeur (sortie du fil plastique fondu), c'est plus pratique avec le logiciel "Repetier-Host" (voir l'article Logiciels, lien plus bas) que avec les boutons de l'imprimante.
Sur la carte mémoire, il y a un exemple "TEST FILE.gcode"
Avant de l'imprimer il faut amorcer la machine avec le filament (PLA de préférence)
On va préchauffer la machine : menu /quick setting /preheat PLA (préchauffage pour du filament PLA préréglé à 210°C pour la buse et 70°C pour la table : 5 minutes environ)
Toujours pas de grosse fumée noire ? bien ....
Lorsque la buse est à température (c'est écrit sur l'afficheur) : faire entrer le fil dans le trou supérieur de l'extrudeur.
Pour aider, à coté de ce trou il y a une vis et un écrou : remonter l'écrou jusqu'à la tête de vis et appuyer sur la tête de vis : çà ouvre les mâchoires de l’entraîneur de fil.
Enfoncer le fil sans forcer, bouger le fil pour trouver le trou qui va au chauffage après l’entraîneur de fils.
Faite descendre le fils (plutôt avec la commande électrique) : menu /position/Extr. position (chez moi le bouton haut fait descendre !) jusqu'à que le fils sorte par la buse : c'est pret
Maintenant on peux imprimer
La carte mémoire est bien en place ?
menu/print file/TEST FILE.gcode et on valide (bouton droit)
Cette impression dure environ 40 minutes et donne un objet cubique de 4 cm de coté avec 4 trous sur le dessus : pot à crayons pas stable ?
/https%3A%2F%2Fi.ytimg.com%2Fvi%2FwsdnfILYp8I%2Fhqdefault.jpg)
Première impression 3D avec PRUSA I3 du fichier "TEST FILE.gcode"
https://www.youtube.com/watch?v=wsdnfILYp8I&feature=youtu.be
Impression du fichier "TEST FILE.gcode"
Spécifications de l'imprimante Prusa I3 M-505
Les paramètres suivants sont à prendre en compte :
- Buse de 0.4mm de diamètre
- épaisseur des couches 0.2mm
- dimensions du plateau 220mm par 220mm
- vitesse moyenne de 50 mm/s
- 1 buse pour filament de 1.75mm (250°C maxi)
- je n'ai pas réussi à dépassé 80°C pour la température du plateau : ce qui est plutôt juste pour le filament en ABS.
Prochainement ; je vous expliquerais comme améliorer çà...
Autres articles en relation :
Partie 2 : pilotage de l'imprimantes et logiciels de création 3D
Partie 3 : Astuces pour l'utilisation de l'imprimante
Différentes améliorations ou petits accessoires utiles (à mon gout)
Ajout d'une prise secteur, d'un fusible et interrupteur
Amélioration du chauffage du plateau et isolation thermique de la buse
Amélioration de la buse de ventilation (Fan Duct)
Ajouter un porte outils (ça ne sert pas tous les jours mais évite de les chercher lorsqu'on en a besoin...)
Pour imprimer avec du filament souple (TPU entre autre), il est préférable de mettre cette petite pièce au niveau du moteur de l'extrudeur sinon il y a 9 chances sur 10 que le filament "déraille"
Remarque : Ces photos proviennent des premiers essais, les impressions de la machines sont maintenant de meilleur qualité après avoir améliorer la machine (buse de ventilation entre autre) et après avoir maîtriser les paramètres d'impression (voir partie 2 et 3)
Différents essais avec des défauts qui s'améliorent avec l'apprentissage des fonctions, on peux réparer avec un petit chalumeau...
Boite en PLA pour Oscilloscope en kit (DSO138 de banggood), le fichier à imprimer vient de thingiverve
Une fois que l'on a appris à se servir d'un logiciel de création 3D, il est possible de créer des formes complexes et personnalisées (http://www.thingiverse.com/thing:1494092)
voilà le lien : http://www.market-inspector.fr/blog/2017/07/top-30-blogs-3d